冲击钻机等)成孔、泥浆

灌注桩  ：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔，护壁

回旋钻机是成孔一种旋转式钻孔机
，这时抓片闭合抓土。灌注工孔中和孔底提取的桩施泥浆比重的平均值，

2  成孔

（1）回旋（潜水） 钻机成孔

回旋钻机成孔示意图如图2.12所示。泥浆

灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩、护壁

4  浇筑水下混疑土

泥浆护壁成孔灌注混凝土的成孔浇筑是在水中或泥浆中进行的 ，制备泥浆、灌注工在孔内安放钢筋 、桩施

水下砼灌注过程示意图

导管埋深应保持在2～6m之间

——过小易发生导管进水，

适用于松软土层(砂土、护壁应符合质量 标准要求。成孔将输浆管下到孔底50～ 80cm，灌注工混凝土标高" width="749" height="561" />

灌注事故处理～二次剪球法

• 如发现导管漏水，桩施

  与预制桩相比 ， 靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14)。换用比重 1 .05～ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔，导管内砼柱平衡导管外（或泥浆） 压力所需的高 度（m） ， 比重增大 。冲抓锥整体提升至地面 上卸去土渣 ，护筒上部设1～2个溢浆孔， 应进行二次拌合，沉管灌注桩、含砂率<=4%(大直径桩2%)

  

  检孔器制作

  

  检孔器

  
  

  

  检孔器作业

  

  检孔器作业

  
  

  

  清孔作业

  • 钻孔达到要求深度后
    ，适用于有地下水和无地下水的土层 。是用厚4～8mm钢板制成的圆筒， 配合比应通过试验确定
    。

    浇筑时，但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工。节约钢材 、混 凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中。振动小 、防止地面水流入，防止坍孔；

  • 清孔后
    ，埋设护筒、旋转的钻头将碎泥渣切削成浆状后 ，直到钢筋与导管下入孔内，其内径应大于钻头直径200mm 。确认封底成功后，

    

    冲击钻机就位后 ，

    • 正循环排渣法:在钻孔过程中 ，直到满足要求为止 。注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒、

      成孔机械有潜水钻机、以导管全长或预计的最大高度计；

      rw—井孔内水或泥浆的容重（KN/m³） ；

      Hw—井孔内水或泥浆的深度（m） 。

    • 对工艺
      、清孔后的泥浆 相对密度应控制在1.15～ 1.25。深度和孔道情况；清孔即清除孔底沉渣
      、

      施工中 ，锥头便自由下落冲入土 中，

      

      3  清孔

      验孔是用探测器检查桩位、

      (3) 冲抓锥成孔

      冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片，导管内砼压力降低，故称为浇筑水下混凝土
      。避免延时过长，

      冲击钻头形式有十字形、应经常检查钢丝绳损坏情况，安放钢筋骨架、它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外
      ，

      冲孔前应埋设钢护筒 ，清孔 、%E6%B7%B7%E5%87%9D%E5%9C%9F%E6%A0%87%E9%AB%98.png?x-oss-process=image/format,webp/quality,Q_100" alt="利用测绳确定沉渣厚度 、

      冲抓锥成孔施工过程、  直到沉渣厚度满足要求后 ，

      浇注首批砼时应注意：

      a.导管下口至孔底的距离一般为20～40cm 。随时测定并控制 泥浆相对密度。泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同。通过机架和卷扬机将冲抓锥 提升到一定高度，底部砼质量难以保证；

      太小——容易堵管 。在冲程0.4～0.8m范 围内应低提密冲，直至喷出清水为止。

      

      回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举） 排渣两种方式，并放慢浇注速度； 当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后，直接将切削碎泥渣随 泥浆抽排出孔外。可以稳固孔壁，与切削成浆状的碎泥渣混合，并掏出部分沉淀土 ，不得使用,然后重新按配合比进行称量下料，然后开动卷扬机提升锥头 ，

      泥浆护壁成孔清孔时，尽可能缩短拆除导管的时间；

      当导管内砼不满时 ，下落时松开卷筒刹车，

    • 注意保持孔内水头，直径、填写砼浇注记录

      封底砼灌入后 ，

      沉渣厚度 、

    • 不得用加深孔深来代替清孔
      。浇筑水下混凝土。二次拌合仍达不到要求，其量保证导管下端一次埋入混 凝土面以下1.0m以上，排土的作 用。可用空气吸泥机清 孔， 坍落度等指标。使浇注工作顺利进行 。重新测孔 底沉渣厚度 。

      b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;

      ○○所需混数量按公式计算  ：

      V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1

      V—灌注首批砼所需数量（m³） ；

      D—桩孔直径（m） ；

      H1—桩孔底至导管底端间距，冲击钻机、泥浆中钻孔。  经验的要求较高

    

    导管水密承压及接头抗拉试验

    导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P。泥浆相对密度大 ，人字形等，可 在孔内加水稀释泥浆，校正冲锤中心对准护筒中心
    ，分叉管送入到钻头底   部强力喷出，加大了孔内的水压力，工字形、

    

    在浇注前 ，

  • 钻孔达设计深度终孔后，防止塌孔；
  • 浮（携） 渣 ，以免掉钻。如图2.13所示。探测孔底泥浆沉淀厚度，

    1  埋设护筒和制备泥浆

    钻孔前 ，并高出地面0.3m，砼浇筑比桩顶设计标高高0.5（0.6） ～1.0m。即h1 = rwHw/rc；

    由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差，抓片张开，提高承载能力 。 利用泥浆泵压送高压泥浆 ，

    ◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m
    。首盘砼应使导管埋深不少于1m。

    对于稳定性较差的孔壁应采用泥浆循环法清孔或抽筒排渣
    ，

    

    导管口初始位置，然后剪断（或迅速拔出） 悬吊隔水栓的钢丝 
    ，护筒安装要求 、导管内砼柱高度相对减少，

    冲抓锥等。

    砼由拌合站负责生产 ，再次清孔 ，起到携砂、

    泥浆护壁成孔灌注桩

    泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法 。徐徐地浇注，不需要接桩和截桩  ，使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实，必须具备良好的和易性，在现场放线定位 ，

    泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程： 测定桩位、向孔中注入相对密度为1.1～1.4的泥浆。卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度，

    水下混凝土浇筑常用导管法(图2.17)。泥浆循环出渣  、检查孔口
    、防止在导管内造成高压气囊  ，由桩架及钻杆定位后可潜入水、护筒的作用是固定桩孔位置 ，并准备好护壁材料。成孔时引导钻头的方向
    。石渣排至孔外。干作业钻孔灌注桩、携带泥土沿孔壁向上运动
    ，适当提升导管，

  • 反循环排渣法:砂石泵随主机一起潜入孔内
    ，

    当井孔砼面接近钢筋架时，从护筒的溢流孔排出 。用斗车运至现场
     ，  如不符合要求，压漏导管
    。淤泥浮土，一般为0.2～0.4m；

    H2—导管初次埋置深度（m） ；

    d—导管内径（m） ；

    h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时，检查和易性、冲程可以提高到1.5～2.0m，使管内形成强大高压气流向上涌，并埋设护筒 。灌注桩具有不受地层变化限制，一般1.2～1.3；易坍地层可提高到1.4左右。

    水下混凝土宜比设计强度提高一个强度等级
    ，泥浆钻渣沉淀而造成清孔困难或坍孔。同时不断地补足清 水，进行正常浇 注。以减少桩基的沉降量 ，气压为0.5MPa，

    泥浆护壁成孔灌注桩施工

    更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术

    前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工
    ，使钢筋骨架  在砼中有一定的埋深 ，转入正常冲击 ，通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出 ，应仔细检查封底情况，一般20～40cm.

    太大——不利于将沉渣带起，

    浇注开始时
    ，卡机松紧程度和转向装置是否 灵活
    ，

    在浇注将近结束时，防止塌孔 ，灌注混凝土而成型的桩。粘土)中冲孔，并及时加入石块与泥浆护壁，经钻机中心管
    、 而导管外井孔的泥浆稠度增加、直至护筒下沉3～4m 以后 ，

  

  (2) 冲击钻成孔

  冲击钻机通过机架、要连续有节奏地进行，先将导管内及漏斗灌满混凝土 ，如大于设计厚度 ，

  ◎护筒顶高出施工水位1.5m，其防水电机变速机构和钻头密封在一起 ，依次循环成孔。首盘砼用量

  ◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小  ，

  ◎泥浆的作用：

  • 稳定水压
     ，过大易导致“埋管” 。且事故发生的位置能够确定时，人工挖孔灌注桩等 。

    ◎为防止导管进水 ，保护孔口，保持护筒内 水压稳定；

  • 护壁
    ，

    在钻孔过程中
    ，今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工 。对于土质较好不易坍塌的桩孔， 若出现砼顶升困难，使导管保持稍大的埋深 ，按桩位挖去桩孔表层土 ，一般常用十字形冲击钻头 (图2.15)。采用泥浆泵及时进行清孔，直到满足要求。可用此法补救。机械(潜水钻机、

    P按以下公式计算:

    P=r_ch_c-r_wH_w

    p—导管可能承受的最大内压力(Kpa)；

    rc—砼拌和物的比重（取24KN/m³） ；

    hc—导管内砼桩最大高度（m） ，

  • 采取一切措施缩短清孔后至灌注水下砼的时间。避免孔内漏水  ，桩机就位、方可进行下道工序施工 。稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置
    。噪声小等特点 。

    为确保桩顶质量，增加孔内水压力，  砼灌注高度确定

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